Фланец стальной приварной горловины ГОСТ-33259 Углеродистая сталь Нержавеющая сталь

Внедрение продукции

Фланец с шейкой для стыковой сварки относится к фланцу с шейкой и переходом круглой трубы, соединенному с трубой стыковой сваркой.
Фланцы под приварку встык применимы на трубопроводах с большими колебаниями давления или температуры или трубопроводах с высокой температурой, высоким давлением и низкой температурой, а также на трубопроводах, транспортирующих дорогие, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды.

Форма и код уплотнительной поверхности

Поднятое лицо (RF);Полная плоскость (FF);Выпуклая и выпуклая поверхность (ВПМ);Поверхность шипа и канавки (TG);Кольцевая соединительная поверхность (RJ);

Материал

Материал фланца из углеродистой стали: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Материал фланца из нержавеющей стали: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Стандартная классификация

Американский стандарт: ANSI B16.5, ANSI 16.47, класс 150, 300, 600, 900, 1500 (TH, LJ, SW)

Национальные стандарты: ГБ/Т9119-2010, ГБ/Т255-81.

ГОСТ-12821, ГОСТ-33259,JIS B2220, BS 3293, SANS 1123

Характеристики производительности

Фланец для стыковой сварки нелегко деформировать, он обладает хорошими герметизирующими характеристиками и широко используется;
Фланцевое соединение встык удобно в эксплуатации и выдерживает относительно большое давление;
Существуют соответствующие требования к жесткости и эластичности, а также разумный переход к утончению стыковой сварки.Расстояние между сварным соединением и поверхностью соединения большое, а поверхность соединения не подвергается температурной деформации сварки;
В то же время его также используют в трубопроводах для транспортировки дорогих, легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред.

Производственный процесс

1: Весь процесс ковки круглой стали;
2. Процесс ковки, резки и формования готовой продукции;

Процесс стыковой сварки шейки фланца, производимый нашей компанией, называется штамповкой, которая формируется путем помещения нагретой заготовки в ковочную матрицу, закрепленную на ковочном оборудовании;
Основной процесс штамповки Процесс штамповки: вырубка, нагрев, предварительная ковка, окончательная ковка, штамповка, обрезка, отпуск, дробеструйная обработка;
Общие процессы включают осадку, волочение, изгиб, штамповку и формование;
Обычное ковочно-штамповочное оборудование включает в себя ковочный молот, пресс для горячей штамповки, плоскую ковочную машину и фрикционный пресс.
Вообще говоря, кованый фланец более высокого качества, обычно изготавливается методом штамповки, имеет тонкую кристаллическую структуру и высокую прочность, и, конечно же, цена также выше;