ANSI B16.5 Фланец со втулкой из углеродистой стали высокого давления

Краткое введение

Полное название надвижного сварочного фланца — надвижной сварочный фланец для стальной трубы.Это фланец, который удлиняет стальные трубы, трубопроводную арматуру и т. д. во фланец и соединяется с оборудованием или трубами посредством угловых сварных швов.
Из-за разнообразия уплотнительной поверхности и преимуществ ее конструктивной формы,приварной фланец с шейкойне легко деформируется, обладает хорошими герметизирующими характеристиками и широко используется;
Полное английское название накидного фланца для стальной трубы с горловиной: Slip-on;Сокращенно ТАК

Функция

Плоский сварной фланец с шейкой аналогичен пластинчатому плоскому сварному фланцу, который продлевает стальную трубу и фитинги во фланец и соединяется с оборудованием или трубопроводом посредством углового сварного шва.
Форма запечатыванияРФ, ФМ, М, Т, Г, ФФ.
Диапазон диаметровнадеваемый приварной фланец на шейку: Ду10~Ду600.

Область применения

Серия ПН PN2,5~PN40;Серия классов Класс150~Класс1500
Материал фланца: углеродистая сталь, сталь Luomo, 304, 316, 304L, 316L, 321, 347, CF8C.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

плоский приварной фланец шейкитакже является плоским приварным фланцем, поскольку имеет короткую шейку, что повышает прочность фланца и несущую способность фланца.Поэтому его можно использовать на трубах с более высоким давлением.Это не только экономит место и снижает вес, но также гарантирует отсутствие протечек в шве и хорошую герметизацию;

Недостатки:

По сравнению с плоским сварным фланцем пластинчатого типа стоимость выше.Из-за особенностей формы его легче ударить при транспортировке.

Материал накладки на фланце из углеродистой стали

Фланец из углеродистой стали: ASTM A105,20 #, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Обычно используемые материалы: 20#, Q235 и 16Mn.

Процесс производства накладного фланца

1: ковка из чистого материала, высокоточная токарная обработка.
2: Весь процесс ковки круглой стали;
3: распиловка, термообработка, штамповка и механическая обработка;

Ссылка на данные