Меры предосторожности при использовании фланцев из нержавеющей стали

1. Во время использования сварочный стержень должен оставаться сухим.Тип титаната кальция следует сушить при температуре 150°C в течение 1 часа, а тип с низким содержанием водорода следует сушить при 200-250 ℃ в течение 1 часа (сушку не следует повторять много раз, в противном случае кожу можно легко повредить). растрескиваться и отслаиваться), чтобы предотвратить появление пленки сварочного стержня, липкого масла и другой грязи, чтобы избежать увеличения содержания углерода в сварном шве и влияния на качество сварного шва.

2.Во время сваркифланец из нержавеющей сталиВ трубопроводной арматуре при многократном нагревании выделяются карбиды, что снижает коррозию и механические свойства.

3. Закаленный американский стандартный фланец из хромированных фланцевых фитингов из нержавеющей стали после сварки большой и легко трескается.Если для сварки используется электрод из хромистой нержавеющей стали того же типа (G202, G207), после сварки требуется предварительный нагрев выше 300 ℃ и медленная обработка охлаждением до 700 ℃.Если сварная конструкция не подлежит послесварной термообработке, следует выбрать фланцевый трубчатый электрод из нержавеющей стали (А107, А207).

4. Для фланцев из нержавеющей стали добавляется необходимое количество элементов устойчивости, таких как Ti, Nb и Mo, для улучшения коррозионной стойкости и свариваемости.Свариваемость лучше, чем у фланцев из хромированной нержавеющей стали.При использовании сварочного прутка для фланцев из хромированной нержавеющей стали того же типа (G302, G307) после сварки необходимо выполнить предварительный нагрев выше 200 ℃ и отпуск около 800 ℃.Если сварная деталь не подлежит термообработке, следует выбрать фланцевый трубчатый электрод из нержавеющей стали (А107, А207).

5.Фланец из нержавеющей стали Трубопроводная арматура и стержни для сварки фланцев встык обладают хорошей коррозионной стойкостью и химической стойкостью и широко используются в химической промышленности, производстве удобрений, нефти и машиностроении.

6. Чтобы предотвратить коррозию между глазками, вызванную нагревом крышки фланца, сварочный ток не должен быть слишком большим, примерно на 20% меньше, чем у электрода из углеродистой стали, дуга не должна быть слишком длинной, межслойное охлаждение не должно быть медленным, и следует отдавать предпочтение узкому валику сварного шва.
Фланец из углеродистой стали используется особым образом, поэтому для него необходимы гладкие, растягивающие, сжимающие, крутильные и другие характеристики материалов.Его можно использовать под высоким давлением без искажений.Поскольку углеродистая сталь имеет мало заусенцев, ее сила трения также очень мала, и ее можно более широко использовать в оборудовании.

Кроме того, фланцы из углеродистой стали должны изготавливаться в строгом соответствии с китайскими или соответствующими отраслевыми стандартами.Никогда не используйте для их изготовления неквалифицированные материалы.Чем больше вы не сможете сократить размеры, тем больше эти оппортунистические подходы приведут к появлению некачественной и некачественной продукции, что приведет к сбою всей французской системы, даже приведет к экономическим потерям собственности, жертвам и другим стабильным несчастным случаям.

Любой, кто слышал о фланцах из углеродистой стали, знает, что отливка их материала очень сложна.С точки зрения материала углеродистая сталь также отличается от некоторых других сталей, и ее характеристики лучше, чем у стали.Итак, хороший фланец чаще всего изготавливается из углеродистой стали, то есть из так называемого фланца из углеродистой стали.Помимо углерода, углеродистая сталь обычно содержит небольшое количество кремния, марганца, серы, фосфора и других веществ, поэтому имеет свою особенность материала.

Редактор кратко расскажет о методе измерения фланца из углеродистой стали и подготовительных работах перед измерением.

1.Во время измерения должны расположиться три человека, двое из них измеряют, один проверяет и заполняет форму.Если нет необходимости использовать внешний штангенциркуль и стальную линейку, в качестве измерительного инструмента можно использовать штангенциркуль.Замер – кропотливая работа и обязательное условие для установки светильника.Измерение и запись должны быть подготовлены правильно, а форма должна быть заполнена тщательно и четко.В реальной измерительной работе.Чтобы сотрудничать друг с другом, мы должны уметь сотрудничать и использовать в соответствии с правильными принципами.

2. В зависимости от положения большого фланца перед измерением сначала следует нарисовать схему подключения и номер большого фланца оборудования, чтобы приспособление можно было установить в соответствии с соответствующими методами и принципами, а также при нормальном использовании. можно определить.

3. Поскольку внешний диаметр фланца из углеродистой стали может отличаться, неправильное отверстие (другой центр) и толщина прокладки различаются, обрабатываемое приспособление не следует взаимозаменять с боковым фланцем из углеродистой стали, поэтому измерьте размер и количество каждой части является ключевым моментом.Обработка и установка Ixtere.

Фланцы из углеродистой сталишироко используются в ежедневных приложениях, и потребление не медленное.Поэтому при регулярном обслуживании фланцев из углеродистой стали необходимо соблюдать соответствующие правила, чтобы максимально сохранить качество фланцев из углеродистой стали и повысить рабочую скорость.Здесь мы расскажем вам о стабильной работе фланцев из нержавеющей и углеродистой стали и о том, какое техническое обслуживание необходимо проводить:

1. Когда фланец из углеродистой стали закрыт, в корпусе клапана все еще остается некоторое количество среды, и он также выдерживает указанное давление.Перед ремонтом фланца из углеродистой стали закройте запорный клапан перед фланцем из углеродистой стали, откройте фланец из углеродистой стали, подлежащий ремонту, и полностью сбросьте внутреннее давление корпуса клапана.В случае электрического фланца из углеродистой стали или пневматического шарового крана сначала следует отключить питание и подачу воздуха.

2. Как правило, во фланцах из углеродистой стали с мягким уплотнением в качестве уплотнительного материала используется тетрафторэтилен (ПТФЭ), а уплотнительная поверхность шарового крана с жестким уплотнением выполнена из металлического покрытия.При необходимости очистки трубного шарового крана следует позаботиться о недопущении протечек из-за повреждения уплотнительного кольца при разборке.

3. При разборке фланца из углеродистой стали сначала следует закрепить болты и гайки на фланце, а затем слегка затянуть и прочно зафиксировать все гайки.Если отдельные гайки будут закреплены должным образом до того, как будут закреплены другие гайки, поверхность прокладки будет повреждена или растрескается из-за неравномерной нагрузки между поверхностями фланцев, что приведет к утечке среды из стыкового соединения фланцев клапана.

4. Если клапан очищается, используемый растворитель не должен конфликтовать с очищаемыми деталями и не подвергаться коррозии.Если это газовый фланец из углеродистой стали, его можно очистить бензином.Остальные детали можно мыть оборотной водой.Во время чистки остатки пыли, масла и других насадок должны быть полностью очищены.Если их невозможно очистить чистой водой, их можно очистить спиртом и другими чистящими средствами, не повредив корпус клапана и детали.После очистки подождите, пока чистящее средство испарится, прежде чем приступить к сборке.

5. Если во время использования обнаружена небольшая утечка на упаковке, гайку штока клапана можно слегка затянуть до тех пор, пока утечка не прекратится.Не продолжайте затягивать.

6. Перед использованием трубопровод и переливная часть корпуса клапана должны быть очищены водой, чтобы предотвратить попадание остаточных железных опилок и других предметов во внутреннюю полость корпуса клапана.

Кроме того, если фланец из углеродистой стали находится на открытом воздухе в течение длительного времени и нет мер по защите от воды, это приведет к коррозии некоторых корпусов клапанов и компонентов.Таким образом, необходимо проверить стабильность фланца из углеродистой стали во время использования.


Время публикации: 7 февраля 2023 г.