Заглушка для бесшовной трубы из нержавеющей стали 304 – ASME B16.9

Описание продукта

Трубопроводная арматура, приваренная к концу трубы или установленная на внешней резьбе конца трубы для закрытия трубы.

Нержавеющая стальзаглушку трубы еще называют заглушкой или головкой. Крышка трубы включает в себя выпуклую крышку трубы, коническую оболочку, переходную секцию, плоскую крышку и герметичную горловину.

Основные данные

Материал нержавеющей стали: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 и т. д.

Диаметр: Ду15-Ду1200

Толщина стенки: Щ5-Щ160

Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Области применения: вода, напитки, пиво, продукты питания, нефтехимическая промышленность, атомная энергетика, машины, медицинское оборудование, удобрения, судостроение, гидроизоляция, трубы и т. д., фитинги для труб, приваренные к концу трубы или установленные на внешней резьбе конца трубы для покрытия. труба. Он используется для перекрытия трубопровода и выполняет ту же функцию, что и заглушка.

Упаковка: деревянный ящик, картонная коробка.

Сервис: предоставление технических консультаций, руководство по установке и т. д.

Классификация

По подключению:

1. Обычная заглушка для труб.
2. Заглушка с резьбой на трубе.
3. Колпачок с наконечником
4. Зажимная крышка
5. Крышка розетки
6. Клейкая заглушка для труб.
7. Крышка трубы термоклея.
8. Резиновое кольцо, соединительное колпачок трубы.

По материалу:

1. Заглушка для литой стальной трубы.
2. Чугунная заглушка для трубы.
3. Крышка трубы из нержавеющей стали.
4. Пластиковая заглушка для трубы.
5. Заглушка для трубы ПВХ.
6. Резиновая заглушка для трубы.
7. Графитовая заглушка трубы.
8. Заглушка из кованой стальной трубы.
9. Заглушка для трубы ППР
10. Заглушка трубы из сплава.
11. ПЭ заглушка для трубы
12. Крышка трубы из АБС-пластика.

Внимание

При сварке допускается только радиальное и окружное направление сварки. В будущем это требование может быть отменено для заглушек больших труб. Расстояние сращивания должно быть более 3 т и не менее 100 мм (зона термического воздействия сварки является зоной высокого напряжения, и химический состав в этой зоне будет сгорать. Следовательно, необходимо избегать зоны высокого напряжения. в зависимости от толщины. Согласно практическому опыту, длина затухания напряжения превышает 3,6 и не менее 100 мм).

Однако холодильному оборудованию сложно удовлетворить это требование, которое имеет свою особенность. 100% радиографический или ультразвуковой контроль должен проводиться на сварном шве формованной головки после сращивания, а уровень квалификации следует проводить за корпусом оборудования. Уровень контроля и пропорция окончательно сформированного сварного шва такие же, как и у корпуса оборудования, который имеет высокий уровень отходов.

Например, если корпус оборудования протестирован на 20%, то он сертифицирован. Ножной и конечный сварные швы перемычки также квалифицируются как II, и
коэффициент сварного соединения – 0,85.
если корпус оборудования проверен на 100%, то Il квалифицирован. Ножной сварной шов и окончательный сварной шов передней стенки также сертифицированы, а коэффициент сварного соединения равен 1.
Поэтому, хотя стыковка перегородок проверена на 100%, уровень квалификации разный, что соответствует корпусу оборудования. Но обратите внимание на процесс и процесс изготовления:
Правильный метод: вырубка (разметка) – маленькие пластины собираются в большие пластины – формовка – неразрушающий контроль.
Если проверка не проводится перед формовкой, неправильно гарантировать, что она все еще соответствует требованиям после формовки. Другими словами, NDT относится к окончательному NDT.

Ссылка на данные