В промышленности существует множество процессов со схожими названиями, но между ними есть большие различия, например, литье и ковка.
Знакомство с литьем и ковкой
Литье: расплавленный жидкий металл заполняет полость формы для охлаждения, а в середине деталей легко возникают отверстия для воздуха; Нагрейте и расплавьте металл и вылейте его в песчаную форму или форму. После остывания он затвердеет и превратится в посуду.
Ковка: в основном образуется путем экструзии при высокой температуре, что позволяет измельчить зерна в деталях. Металлический материал в пластическом состоянии можно путем ковки и другими методами превратить в заготовку определенной формы и размера, а также изменить его физические свойства.
Разница между литьем и ковкой
1. Различные производственные процессы
Кастинг – это единоразовая формовка. После того как металл расплавлен в жидкость, его заливают в литейную полость, соответствующую форме детали, а затем охлаждают, затвердевают и очищают до получения способа обработки детали или заусенцев. Специальность литья фокусируется на процессе плавки металла и контроле процесса литья.
Ковка – это медленная формовка. Кузнечная машина используется для оказания давления на металлический лом, сжатия, молотка и других методов, чтобы металлический материал в пластичном состоянии стал методом обработки с определенной формой и размером заготовки. Ковка — это формовка пластмассы в твердом состоянии, которую можно разделить на горячую обработку и холодную обработку, такую как экструзионное волочение, придание шероховатости простенку, штамповка и т. д.
2. Различные варианты использования
Ковка обычно используется для обработки поковок определенной формы и размера. Литье является относительно экономичным методом формирования грубых дефектов и обычно применяется для деталей сложной формы.
3. Различные преимущества
Преимущества ковки:
Ковка позволяет устранить дефекты, такие как литая пористость, возникающие в процессе выплавки металла, оптимизировать микроструктуру. В то же время, поскольку сохраняется вся линия потока металла, механические свойства поковок обычно лучше, чем у отливок из того же материала. Для важных деталей с высокими нагрузками и тяжелыми условиями работы в соответствующем оборудовании в основном используются поковки, за исключением пластин, профилей или сварных деталей простой формы, которые можно прокатать.
Плюсы литья:
1. Позволяет изготавливать детали сложной формы, особенно заготовки со сложными внутренними полостями.
2. Широкая адаптируемость. Металлические материалы, обычно используемые в промышленности, могут быть отлиты массой от нескольких граммов до сотен тонн.
3. Широкий источник сырья и низкая цена, например, стальной лом, детали, стружка и т. д.
4. Форма и размер отливки очень близки к деталям, что уменьшает объем резания и относится к безрежущей обработке.
5. Широко используется. 40–70 % сельскохозяйственной техники и 70–80 % станков — это отливки.
4. Недостатки разные
Дефект ковки: при производстве ковки легко получить травму.
Дефекты литья:
1. Механические свойства уступают поковкам, например, грубая структура и множество дефектов.
2. При литье в песчаные формы, единичном, мелкосерийном производстве и высокой трудоемкости рабочих.
3. Качество литья нестабильно, существует много процессов, влияющие факторы сложны, и легко возникает множество дефектов.
Время публикации: 14 февраля 2023 г.
