Основное объяснение продукта:
Приварной фланец в раструбепредставляет собой фланец, один конец которого приварен к стальной трубе, а другой конец прикреплен болтами.
Формы уплотнительной поверхности включают выступающую поверхность (RF), вогнутую выпуклую поверхность (MFM), поверхность с шипами и канавками (TG) и поверхность соединения (RJ).
Материалы делятся на:
1. Углеродистая сталь: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
2. Нержавеющая сталь: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Стандарты производства:
АНСИ Б16.5,HG20619-1997-ГБ/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,ХГ20597-1997, и т. д
Режим подключения:
фланцевая гайка, болтовое соединение
Производственный процесс:
профессиональная общая ковка, производство ковки и т. д.
Метод обработки:
высокоточная токарная обработка на токарном станке с ЧПУ, точная токарная обработка на обычном токарном станке, аргонодуговая сварка и другая обработка.
Область применения:
котлы, сосуды под давлением, нефтяная, химическая промышленность, судостроение, фармацевтика, металлургия, машиностроение, штамповка пищевых продуктов и другие отрасли.
Обычно используется в трубах с PN ≤ 10,0 МПа и DN ≤ 40.
Как привариваются раструбные фланцы?
Обычно труба прорезается во фланец для приварки раструбной сваркой. Стыковая сварка заключается в использовании фланца для стыковой сварки трубы и стыковой поверхности. Раструбное сварное соединение не подлежит радиографическому контролю, но стыковая сварка допускается. Поэтому для сварного соединения с высокими требованиями рекомендуется использовать фланец под приварку встык.
Как правило, к стыковой сварке предъявляются более высокие требования, чем к раструбной сварке, и качество после сварки также хорошее, но метод обнаружения относительно строгий. Стыковая сварка должна подвергаться радиографическому контролю, а раструбная сварка должна подвергаться магнитопорошковому или проникающему контролю (например, углеродистая сталь для магнитно-порошкового контроля и нержавеющая сталь для дефектоскопического контроля). Если жидкость в трубопроводе не предъявляет высоких требований к сварке, для удобства обнаружения рекомендуется использовать раструбную сварку.
Режим соединения раструбной сварки в основном используется для сварки клапанов и труб малого диаметра, трубопроводной арматуры и труб. Трубы малого диаметра, как правило, тонкие, их легко укладывать в шахматном порядке и удалять, их трудно сваривать встык, поэтому они больше подходят для раструбной сварки. Кроме того, раструбная сварка имеет эффект армирования, поэтому ее также применяют под высоким давлением. Однако раструбная сварка имеет и недостатки. Во-первых, напряжение после сварки невелико, и легко получить неполный провар. Имеются разрывы в системе трубопроводов. Таким образом, раструбная сварка не подходит для трубных систем, используемых для сред, чувствительных к коррозии зазоров, и трубных систем с высокими требованиями к чистоте. Более того, толщина стенок труб сверхвысокого давления, даже труб малого диаметра, также очень велика, поэтому следует избегать раструбной сварки, если можно использовать стыковую сварку.
Короче говоря, раструбные сварные швы — это угловые сварные швы, а стыковые сварные швы — это стыковые сварные швы. По прочности и напряженному состоянию сварного шва стыковое соединение превосходит раструбное, поэтому стыковое соединение следует использовать в ситуации с высоким уровнем давления и в полевых условиях с плохими условиями применения.
Сварка фланцев труб включает плоскую сварку, стыковую сварку и скользящую сварку.
Время публикации: 29 ноября 2022 г.
