Компенсатор из гофрированной трубы

Компенсатор из гофрированной трубы, также известный как компенсатор и компенсатор, в основном используется для обеспечения работы трубопровода.
Сильфонный компенсатор представляет собой гибкое, тонкостенное, поперечно-гофрированное устройство с функцией расширения, состоящее из металлических сильфонов и комплектующих. Принцип работы сильфонного компенсатора заключается главным образом в использовании его функции упругого расширения для компенсации осевого, углового, бокового и комбинированного смещения трубопровода из-за термической деформации, механической деформации и различных механических вибраций. Компенсационные функции включают в себя устойчивость к давлению, герметизацию, коррозионную стойкость, термостойкость, ударопрочность, амортизацию и снижение шума, что может уменьшить деформацию трубопровода и увеличить срок службы трубопровода.

Принцип работы
Основным упругим элементом гофрированного компенсатора является гофрированная труба из нержавеющей стали, служащая для компенсации осевого, поперечного и углового направления трубопровода в зависимости от расширения и изгиба гофрированной трубы. Его функцией может быть:
1. Компенсировать осевую, поперечную и угловую термическую деформацию поглощающей трубы.
2. Поглощает вибрацию оборудования и снижает воздействие вибрации оборудования на трубопровод.
3. Поглощает деформацию трубопровода, вызванную землетрясением и оседанием грунта.

Компенсатор можно разделить на сильфонный компенсатор без ограничений и сильфонный компенсатор с ограничениями в зависимости от того, может ли он поглощать тягу давления (силу глухой пластины), создаваемую давлением среды в трубопроводе; В зависимости от формы смещения сильфона его можно разделить на компенсатор осевого типа, компенсатор поперечного типа, компенсатор углового типа и сильфонный компенсатор с балансировкой давления.

Условия использования
Металлический сильфонный компенсатор состоит из проектирования, производства, монтажа, управления эксплуатацией и других звеньев. Поэтому надежность также следует рассматривать с этих аспектов. Помимо эффективности работы, при выборе материалов для компенсатора из гофрированной трубы в сети теплоснабжения следует учитывать среду, рабочую температуру и внешнюю среду, а также коррозию под напряжением, реагент для очистки воды и т. д.
В нормальных условиях материалы гофрированных труб должны соответствовать следующим условиям:
(1) Высокий предел упругости, прочность на растяжение и усталостная прочность для обеспечения работы сильфона.
(2) Хорошая пластичность, облегчающая формование и обработку гофрированных труб, а также при последующей обработке для получения достаточной твердости и прочности.
(3) Хорошая коррозионная стойкость для удовлетворения различных требований к рабочей среде гофрированных труб.
(4) Хорошие сварочные характеристики, соответствующие требованиям процесса сварки при производстве гофрированных труб. Для сети тепловых труб, проложенной в траншее, когда компенсатор из гофрированной трубы погружен в низколежащие трубы, дождь или случайные сточные воды, следует учитывать материалы, более устойчивые к коррозии, чем железо, такие как никелевый сплав, сплав с высоким содержанием никеля и т. д.

Рассрочка
1. Перед установкой необходимо проверить модель, технические характеристики и конфигурацию трубопровода компенсатора, которые должны соответствовать проектным требованиям.
2. Для компенсатора с внутренней втулкой следует отметить, что направление внутренней втулки должно соответствовать направлению потока среды, а плоскость вращения шарнира компенсатора шарнирного типа должна соответствовать плоскости вращения смещения.
3. Для компенсаторов, требующих «холодной затяжки», вспомогательные компоненты, используемые для предварительной деформации, не должны сниматься до монтажа трубопровода.
4. Запрещается производить настройку установки за пределами допуска трубопровода путем деформации гофрированного компенсатора, чтобы не нарушить нормальную работу компенсатора, сократить срок службы и увеличить нагрузку на трубопроводную систему, оборудование. и поддерживающие члены.
5. Во время установки сварочный шлак не должен разбрызгиваться на поверхность волнового корпуса, а волновой корпус не должен подвергаться другим механическим повреждениям.
6. После установки системы трубопроводов желтые вспомогательные позиционирующие компоненты и крепежные детали, используемые для установки и транспортировки на гофрированном компенсаторе, должны быть удалены как можно скорее, а ограничительное устройство должно быть отрегулировано в указанное положение в соответствии с требованиями проекта. чтобы система трубопроводов имела достаточную компенсационную способность в условиях окружающей среды.
7. Все движущиеся элементы компенсатора не должны блокироваться или ограничиваться внешними компонентами, должна быть обеспечена нормальная работа всех движущихся частей.
8. Во время гидростатических испытаний вторичная фиксированная трубная эстакада на конце трубопровода с компенсатором должна быть усилена, чтобы предотвратить перемещение или вращение трубопровода. Для компенсатора и его соединительного трубопровода, используемого для газовой среды, обратите внимание, необходимо ли добавлять временную опору при заливе воды. Содержание хлорид-ионов 96 в чистящем растворе, используемом для гидростатических испытаний, не должно превышать 25 частей на миллион.
9. После гидростатического испытания скопившуюся в волновом корпусе воду следует как можно скорее слить, а внутреннюю поверхность волнового корпуса следует продуть.
10. Изоляционный материал, контактирующий с сильфоном компенсатора, не должен содержать хлора.

Случаи применения
1. Трубопровод с большой деформацией и ограниченным пространственным положением.
2. Трубопровод большого диаметра с большой деформацией и смещением и низким рабочим давлением.
3. Оборудование, которое необходимо ограничить, чтобы принять на себя нагрузки.
4. Трубы, необходимые для поглощения или изоляции высокочастотной механической вибрации.
5. Трубопровод должен выдержать землетрясение или осадку фундамента.
6. Трубопровод должен поглощать вибрацию на выходе из трубопроводного насоса.